Obrada provrta u aluminijskim proizvodima za automobilsku industriju
06.06.2019
Tvrtka Sandvik Coromant, koja je specijalizirana na području alata za obradu odvajanjem čestica i alatnih sustava, razvila je dva nova svrdla optimirana za bušenje u aluminijske proizvode za automobilsku industriju. Novi alati CoroDrill® 400 i CoroDrill® 430 idealni su za proizvode proizvedene u srednjim i velikim serijama, jer osiguravaju veliku protočnost obrade i snižene troškove proizvodnje uz iznimno produljeni vijek trajanja alata te poboljšanu stabilnost procesa.
Nova svrdla podržava sustav CoroTap® 100, 200, 300 i 400, koji je isto tako optimiran za urezivanje navoja u materijale ISO N, što osigurava cjelovitu ponudu obrade provrta od jednog dobavljača alata namijenjeno proizvođačima aluminijskih proizvoda u automobilskoj industriji. Proizvođači automobila sve više primjenjuju aluminijske komponente za smanjenje mase vozila i poboljšavanje učinkovitosti potrošnje goriva, naglašava Aaron Howcroft, globalni voditelj proizvoda u tvrtki Sandvik Coromant. Ta najnovija svrdla izrađena od materijala, koji je optimiran za obradu ISO N materijala, nude niz prednosti, među koje spadaju visoka pouzdanost i povećana točnost obrade, niži troškovi obrade pojedinog provrta, dulji i ujednačeniji vijek trajanja alata, veća ponovljivost te poboljšana stabilnost procesa.
Oba svrdla, CoroDrill® 400 i CoroDrill® 430, raspoloživa su od tvrdog karbida Sandvik Coromant N1BU, dok je CoroDrill® 430 raspoloživ i od novog materijala N1DU s polikristalnom dijamantnom prevlakom (PCD). Materijal N1DU ima PCD prevlaku po čitavoj reznoj oštrici, što omogućuje bitno dulji vijek trajanja alata. Nizak koeficijent trenja i visoka toplinska provodnost PCD prevlake smanjuju nastajanje naljepaka na alatu. Tvrtka Sandvik Coromant općenito preporučuje primjenu alata od tvrdih karbida kod manjeg broja provrta, gdje je potrebna visoka pouzdanost obrade, dok su alati s PCD prevlakom primjereniji za obradu većeg broja provrta uz visoku produktivnost. Primjena svrdla CoroDrill® 400 je preporučljiva kod bušenja u puno, jer alat ima veće utore za uklanjanje odvojenih čestica. Kod bušenja već izrađenog provrta ili odlivenog provrta, bolju učinkovitost ima svrdlo CoroDrill® 430, jer oblik stabla svrdla povećava stabilnost te održava smjer bušenja bez obzira na odstupanje postojećeg provrta.
Pored toga svrdla CoroDrill® 400 i CoroDrill® 430 imaju i druga optimirana svojstva, kao što su polirani utori za uklanjanje odvojenih čestica, točno izrađene provrte za dovođenje sredstva za hlađenje i podmazivanje uz podršku metode primjene minimalne količine sredstva za hlađenje i podmazivanje (MQL). Svrdla su raspoloživa u standardnim dimenzijama s promjerima 5, 6.8, 7, 8.5, 10.2 i 12.5 mm, koji odgovaraju provrtima za izradu navoja M6, M8, M10, M12 i M14. Moguća je i isporuka s namjenski specificiranim dimenzijama za druge aplikacije. Novi alati spadaju u paletu optimiranih okruglih alata s fiksnom geometrijom proizvođača Sandvik Coromant, koji predstavlja liniju alata za specifične aplikacije s iznimnom učinkovitošću, pouzdanošću i trajnošću. Korisnici se odlučuju za paletu optimiranih alata, kada se pojavi potreba za namjenskim alatima za obradu specifičnih materijala.
Podršku svrdlima nude ureznici navoja serije CoroTap® 100, 200, 300 i 400, koji su bili posebno razvijeni za obradu ISO N materijala. Ureznik navoja CoroTap® 100 ima ravne utore te omogućuje urezivanje navoja u slijepe ili prolazne provrte s manjim momentom i boljim karakteristikama podmazivanja. CoroTap® 200 ima spiralno usmjerene utore i primjeren je za urezivanje navoja u prolazne provrte, dok je ureznik CoroTap® 300 sa spiralnim utorima primjeren za urezivanje navoja u slijepe provrte. Raspoloživi su s velikim kutom utora (35°) bez prevlake za obradu aluminija s niskim sadržajem silicija te s prevlakom ili bez nje s malim kutom utora (15°) za obradu abrazivnih materijala s visokim sadržajem silicija. CoroTap® 400 je namijenjen izradi navoja utiskivanjem u prolaznim i slijepim provrtima te je optimiran za smanjivanje momenta pri izradi navoja u aluminijskim proizvodima.