SUMITOMO Demag – izboljšana programska oprema
20.12.2024
Na zadnjem sejmu Fakuma je Sumitomo (SHI) Demag izpostavil napredek orodij za digitalno produktivnost, katerih cilj je povečati proizvodno učinkovitost, kakovost in trajnost pri postopkih brizganja. Podjetje je predstavilo osem eksponatov, ki se osredotočajo na inovacije programske opreme, kot so myAssist, activeMeltControl in napredna povezljivost OPC-UA, zasnovane za optimizacijo delovanja stroja in izboljšanje dostopnosti podatkov v realnem času. Z integracijo podatkovnih zmogljivosti v realnem času ta orodja proizvajalcem omogočajo hitro sprejemanje poslovnih odločitev, hkrati pa spremljajo in analizirajo proizvodno uspešnost z izboljšano preglednostjo.
Izboljšana programska oprema myAssist vključuje uporabniku prijazne nadzorne plošče in zmožnosti spremljanja v realnem času, ki zagotavljajo poglobljen vpogled v porabo energije, KPI-je in statuse proizvodnje na več strojih. Poenoten dostop do podatkov operaterjem omogoča zgodnje odkrivanje odstopanj in sledenje preteklim proizvodnim podatkom, kar pomaga skrajšati izpade in ohraniti največjo učinkovitost. Human Virtual Interface (HVI) in modul Expertise podjetja Sumitomo (SHI) Demag dodajata kontekst podatkom z opombami, kar izboljša odločanje za izboljšano splošno produktivnost stroja.
Modul activeMeltControl (aMC) zagotavlja avtomatizirane prilagoditve parametrov vbrizgavanja, kar omogoča natančno ravnanje z različnimi viskoznostmi materialov, kar je še posebej uporabno pri recikliranih materialih. Ta samonastavljiva zmožnost povečuje stabilnost procesa, omogoča proizvodnjo z visokokakovostno reciklirano plastiko in zmanjšuje količino odpadnega materiala, kar posledično podpira prizadevanja za trajnost in fleksibilnost predelave.
V skladu z zakonodajo EU o trajnosti, kot so prihajajoči potni listi za digitalne izdelke (DPP), ki bodo začeli veljati leta 2026, digitalne rešitve podjetja podpirajo celovito sledenje podatkov v celotnem življenjskem ciklu izdelka. To vključuje zajemanje informacij o sestavi izdelka, možnosti recikliranja in poreklu za izpolnjevanje regulativnih zahtev in izboljšanje preglednosti v dobavni verigi.
Predstavljena je bila tudi popolnoma električna serija IntElect S, ki dokazuje občutno zmanjšanje porabe energije za embalažno industrijo. Ti stroji, zasnovani za velike hitrosti in stroškovne učinkovitosti, so opremljeni s tehnologijo neposrednega pogona, ki podpira hitro in ponovljivo predelavo, hkrati pa zmanjšuje stroške energije. Na primer, model IntElect 2 S 220/660-1400 lahko izvede cikel s štiri orodjem v manj kot štirih sekundah.