IRT 3000

Sadržaj

Kliješta za zakivanje kao oprema 4.0

14.09.2017

Sa standardiziranim kliještima, standardiziranim pogonima i standardnim kontrolama koje se dostupne neovisno o pogonu za automatizirana proizvodna rješenja za Industriju 4.0, tvrtka TOX®

PRESSOTECHNIK već je dugi niz godina usredotočena na rješenja za obradu pogodna za serijsku proizvodnju za spajanje, probijanje i oblikovanje metalnih limova za automobilsku industriju, proizvodnju bijele tehnike, izradu kućišta i aparata, kao i elektrotehniku i elektroniku. U mnogim slučajevima, za strojnu obradu, posebno za spajanje, primjenjuju se strojna ili robotska kliješta.

Bild 1 Zange_ED-Q_2

TOX® PRESSOTECHNIK korisnicima pruža značajnu korist zbog mogućnosti pružanja sve iz jednog odgovornog izvora. To uključuje tehnologije / aplikacije i odgovarajuće alate, kao i potrebnu proizvodnu opremu, u ovom slučaju strojna i robotska kliješta. Na temelju konvencionalnih kliješta 1.0, koja su općenito opremljena s vrlo kompaktnim, jednostavnim za instaliranje i energetski učinkovitim pneumo-hidrauličkim pogonskim cilindrima tipa TOX®-Powerpackage, konstrukcija i oprema kliješta znatno su promijenjeni tijekom godina.

S pojavom elektromehaničkih pogona TOX® -ElectricDrive mogla bi se otvoriti nova područja primjene kliješta za zakivanje 2.0, a upravljanje elektromehaničkim pogonima omogućilo je nove mogućnosti praćenja i optimizacije procesa. Zahvaljujući izboru pogona (pneumo-hidrauličkih ili elektromehaničkih), kao i širenju područja primjene standardnih kliješta i specifičnih pribora, modularna konstrukcija serije 3.0 mogla bi se dodatno standardizirati. Logičan daljnji razvoj sada se očituje u seriji 4.0, karakteriziranoj standardiziranim klijepštima s optimiziranim C-okvirom, standardiziranim pogonima, kao i standardnim kontrolama koje se mogu koristiti neovisno o pogonu sa standardnim softverom.

Odabir različitih pogonskih tehnologija također je opravdan, jer ovisno o zadatku, različite tehnologije spajanja, kao što su umetanje polušupljih zakovica (S HPR), punih zakovica (SPR), ClinchRivet® i TOX®-Clinching zahtijevaju pneumo-hidraulički ili elektromehanički pogon. Dodatno, kliješta za zakivanje 4.0 kao oprema za teške uvjete moraju zadovoljiti i dodatne zahtjeve: fleksibilnost primjene, optimizacija težine za brzinu i dinamiku, niska i učinkovita uporaba energije, nisko održavanje, kratkotrajno vrijeme isporuke, sposobnost komunikacije unutar umrežene proizvodnje, opskrba zamjenskim dijelovima, jednostavno rukovanje i rad. Optimizacija kliješta rezultirala je postojanjem samo jedne širine C-okvira. Nadalje, postoje standardizirana sučelja za pogone, alate i dijelove za pričvršćivanje, a poboljšanje namještanja alata. Ono što je također novo je arhitektura upravljačkog sustava, automatska konfiguracija (kliješta se automatski registriraju na upravljačkom sustavu, bez ponavljanja parametriranja) i konačno korisničko sučelje HMI-a. To omogućuje intuitivno rukovanje, a vizualizacija s pomoću ikona znači da je potrebno manje teksta i manje treba pročitati.

Slika pokazuje robotska kliješta s elektromehaničkim pogonom TOX®-ElectricDrive

 

ar©tur 2021