IRT 3000

vsebina

Samokompenzacijska vpenjalna glava s štirimi čeljustmi

03.01.2018

Podjetje HWR Spanntechnik GmbH v svojem naboru izdelkov ponuja tudi samokompenzacijsko vpenjalno glavo s štirimi čeljustmi. Ta glava poskrbi, da preden se obdelovanec trdno vpne, vse štiri čeljusti z enako silo primejo obdelovanca, kar zagotavlja popolno centrično vpetje obdelovanca.

Podjetje Bothner Verzahnungstechnik ima za seboj zelo uspešno tradicijo. Podjetje je bilo ustanovljeno leta 1918 in od takrat stalno beleži uspešen razvoj. Že desetletja so usmerjeni v izdelavo zobnikov. Pozneje so dodali še poslovno enoto za zobniške sestave in optične naprave. Odlično strokovno znanje in izkušnje direktorjev Dietmara Fehsta in Gerharda Klemma zagotavljajo, da strankam ni več treba skrbeti tudi v primeru popolnoma brezupnih okvar zobnikov.

csm_bother-InoFlex-Bild-1a_d254d19c97

Njihov slogan se glasi: Podjetje Bothner Verzahnungstechnik vedno najde rešitev za stare in nove zobnike.

Izziv, s katerim se podjetje Bothner najpogosteje srečuje, je enak kot pri drugih podjetjih. In sicer, kako lahko zagotovimo, da bo zvrtana luknja po toplotni obdelavi znova okrogla.

Običajno toplotna obdelava povzroči deformacije zobnika, zaradi česar koncentrična natančnost ne izpolnjuje zahtevanih toleranc. Uporaba toge, centrične vpenjalne glave s tremi čeljustmi skoraj vedno vodi v situacijo, v kateri je ena od čeljusti v stiku z najvišjo točko obdelovanca, obdelovanec pa se nato ekscentrično dviga, dokler ne pridejo v stik z njim še preostale čeljusti. Apliciran tlak med vpenjanjem povzroči elastično deformacijo obdelovanca. Pri sproščanju tlaka po obdelavi se obdelovancu povrne prvotna oblika, kar pa povzroči, da je luknja v zobniku ekscentrična glede na zunanjo konturo zobnika.

V podjetju so težavo najprej rešili z merjenjem vsakega zobnika, ko je bil ta vpet na vpenjalni glavi s tremi čeljusti na stroju za brušenje. Ta postopek pa je bil zelo zamuden in neekonomičen.

Predstavnik podjetja HWR Spanntechnik GmbH pa jim je ob obisku povedal, kako lahko to rešijo na lažji način z uporabo njihove vpenjalne glave s štirimi čeljustmi InoFlex®. Po prvotno skeptičnem poizvedovanju o delovanju te vpenjalne glave je že prva uporaba vpenjalne glave InoFlex® na brusilnem stroju v podjetju Bothner požela veliko navdušenje. Prve zobnike so pričeli takoj izdelovati v toleranci H6 in to z bistveno manjšo proizvodno obremenitvijo. Sedaj samokompenzacijska centrirna vpenjalna glava s štirimi čeljustmi InoFlex® poskrbi, da so vsi zobniki centrirani, in zagotavlja, da se zobnik ne vpne, dokler vse štiri čeljusti ne primejo enakomerno. To pomeni, da je izvrtina vedno v centru glede na zunanjo konturo zobnika.

 

Podjetje Bothner sedaj načrtuje razširitev uporabe kompenzacijskega vpenjanja v proizvodnem procesu. Struženje in frezanje sta tudi postopka, pri katerih se lahko uporabi kompenzacijsko vpenjanje. Zato podjetje vidi veliko možnost za znatno izboljšanje proizvodnje z uporabo vpenjalne glave InoFlex®. Poleg izredne kakovosti izdelkov veliko prednost predstavlja enostavnejše upravljanje stroja, saj sedaj ni več treba izvajati zamudnih meritev. Predvsem pa se je povečala zanesljivost procesa.

Pozitivno presenečenje za podjetje Bothner je bila tudi cena vpenjalnega sistema, ki znaša samo 2.100 evrov, zato je to naložba, ki se hitro povrne.

InoFlex vpne zobnike z mikrometrsko natančnostjo.

 

 

 

ar©tur 2021