IRT 3000

Sadržaj

EOSTATE Exposure OT: optička tomografija (OT) za praćenje aditivne proizvodnje metalnih proizvoda u stvarnom vremenu

16.10.2017

EOS, vodeći svjetski proizvođač tehnologije za industrijsko 3D printanje metala i polimera, proširuje svoj EOSTATE program kontrole dodavanjem dodatnog alata.

EOSTATE Exposure OT, prvi komercijalni sustav u svijetu za optičku tomografiju, sada omogućuje praćenje procesa aditivne proizvodnje metalnih tvorevina na sustavu EOS M 290, s pomoću kamere u stvarnom vremenu. Sustav u potpunosti mapira printani dio tijekom čitavog procesa izrade, sloj-po-sloj, bez obzira na njegovu geometriju i veličinu.

Dr. Tobias Abeln, tehnički direktor (Chief Technical Office – CTO) pojašnjava: "S pomoću EOSTATE Exposure OT, nudimo tvrtkama još opsežniji proces praćenja i osiguravanja kvalitete. Time pomažemo kupcima da udovolje sve oštrijim zahtjevima kontrole svake komponente, posebice u sektoru kao što je zrakoplovni." Ablen dodaje: "Osiguravanje kvalitete je ključno u veliko-serijskoj proizvodnji, gdje je ponovljivost kvalitete od primarne važnosti. Troškovi osiguravanja kvalitete su signifikantno smanjeni jer proces praćenja počinje na samom početku procesa gradnje proizvoda. To ujedno ima pozitivni učinak i na troškove po proizvodu."

Pokusni korisnici Liebherr i IPC

Alexander Altmann, vodeći inženjer odjela Additive Manufacturing/TRPI Research & Technology u Liebherr, kaže: "Sada koristimo EOSTATE Exposure OT i EOSTATE MeltPool tvrtke EOS i očekujemo od obje tehnologije da nam omoguće produbljeno znanje pojava relevantnih za kvalitetu, kada se proizvode titanski dijelovi aditivnom proizvodnjom." Altmann nastavlja: "Srednje- do dugoročno očekujemo proizvodnju vrlo kompleksnih komponenata za kontrolu letenja primjenom aditivne proizvodnje. U tom slučaju, praćenje procesa u stvarnom vremenu je ključno za stvaranje održivog ekonomskog procesnog lanca. Široko primjenjivi nerazorni procesi ispitivanja, kao što je CT, vrlo su zahtjevni i skupi za izradu blokova ventuila."

Optička tomografija: kako proces funkcionira

S pomoću optičke tomografije (OT), sustav koristi kameru visoke razlučivosti za praćenje procesa izlaganja. Visoko dinamička industrijska kamera snima čitavu radnu platformu visokom frekvencijom u rasponu bliskom infra-crvenom, tijekom čitavog procesa aditivne proizvodnje, i tako osigurava detaljne podatke o ponašanju materijala pri taljenju preko čitave radne komore.

Praćenje razdiobe topline tijekom procesa izrade

TH

Na temelju snimljenih podataka, moguće je s pomoću posebnog programa vrlo detaljno analizirati i pratiti ponašanje pri taljenju materijala kao što su čelik, aluminij, titan i različite legure koji se prerađuju u procesu aditivne proizvodnje. Ukoliko neki rezultati odstupaju od "normalnog raspona", koji je moguće individualno definirati preko niza parametara, takve zone se posebno označavaju. Rastuća količina podataka omogućuje definiranje utjecaja tih takozvanih indikatora na kvalitetu izrađenih dijelova s još većom točnošću.

THI

Povećanje prikazuje različite strategija izlaganja

EOSTATE Exposure OT je sustav koji sam uči te postaje inteligentniji što je više podataka u njemu. Što su korisnici više upoznati sa specifičnim parametrima i njihovih komponenata, mogu bolje podesiti kvalitetu i gustoću dijelova koji se izrađuju. Krajnji cilj je prepoznati moguće izvore grešaka tijekom procesa izrade i odbaciti svaki dio s greškom.

 

O tvrtki EOS

EOS je vodeći svjetski dobavljač tehnologije u području industrijskog 3D printanja metala i polimera. Neovisna tvrtka, osnovana 1989. godine, pionir je i inovator sveobuhvatnih rješenja u aditivnoj proizvodnji. Njihov portfelj EOS proizvodnih sustava, materijala i parametara procesa daje korisnicima ključnu konkurentsku prednost u vidu kvalitete proizvoda i dugoročne ekonomske održivosti njihovih proizvodnih procesa.

 

Tekst omogućio Tehnoprogres d.o.o. www.tehnoprogres.hr

 

ar©tur 2021